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   (2021.08.06)-丹心铸就精品炉 凤凰展翅新征途 ----- 中冶京诚工业炉业务发展纪实  
      中冶京诚工业炉业务伴随中冶京诚(北京院)砥砺奋进七十载,始终屹立潮头,引领我国工业炉发展进步。1992年,北京院成立北京凤凰工业炉有限公司,开启了专业化、国际化工业炉工程技术公司发展的道路,后整合发展为中冶京诚旗下核心控股子公司北京京诚凤凰工业炉工程技术有限公司(简称“凤凰炉”),书写了我国工业炉发展史众多浓墨重彩的篇章。
    70年来,中冶京诚(北京院)工业炉业务发愤图强、开拓进取,凭借几代人的接续奋斗和薪火相传,从技术创新到率先国产化,从技术引领到建造“精品炉”,凭借雄厚的技术实力、完备的配套产业,集技术研发、产品设计、核心设备自主制造、工程承包及相关产品和服务于一体,为众多国内大中型企业和数十个国家的钢铁企业提供了数百项各种类型的工业炉产品和系列解决方案,建造多个“中国第一工业炉”,创造多项“世界领先”,其中近百项工程荣获国家级和省部级优秀设计奖、优秀总承包奖及建筑工程鲁班奖。始终践行报国使命,致力发展成为世界一流工业炉公司,以绿色化、智能化、品牌化助推钢铁工业高质量发展。
新中国钢铁工业建设的助力军
    1951年至1983年,中冶京诚(北京院)老一辈工业炉人作为开拓者,完成了新中国建设时期多项设计工作,这其中包括鞍钢、马钢、太钢、武钢、承钢、舞钢、本钢、攀钢等国家重大建设项目的工业炉设计。通过学习、参考、运用苏联资料,经过探索与实践,改进和推广工业炉技术。1960年为重庆钢厂设计了我国第一座步进式加热炉,1963年为国家重点工程马钢车轮轮箍厂项目设计国内第一座大型环型加热炉,助力中国火车结束了只能使用“洋轮、洋箍”的历史。在首钢初轧均热炉项目完成了国内第一座上部单侧烧嘴均热炉,成为了此后国内设计大型初轧首选炉型……
    30年间,中冶京诚(北京院)加热炉实现了从推钢式炉到步进底式炉,再到步进梁式炉的技术跨越,热处理炉能够满足多种不同用途,每一座工业炉都是国家经济发展和国防建设的需要,为共和国钢产量增加、钢铁产品品种增多做出了杰出贡献。
    1979年,北京院作为主编单位,组织我国钢铁系统设计院合作编制《钢铁厂工业炉设计参考资料》,其权威性得到业界广泛认可,为后续的工程设计提供了强大的技术支持,至今仍然广泛应用于工业炉设计行业,为中国钢铁工业发展做出了巨大的贡献。
 
 
 
  马钢车轮轮箍厂环型炉安装现场  
  引进、吸收、创新,技术装备国产化      
      改革开放加快了经济发展的步伐,中冶京诚(北京院)顺应时代要求奋力担当,对国外先进技术装备进行学习、引进、消化、吸收、再创新,创新能力持续提升,率先实现技术装备国产化。1991年,为太原钢铁公司 1549mm热轧建造了中国第一座国产化大型步进梁式加热炉,技术装备达到世界领先水平。
    参建天津无缝钢管厂,中冶京诚(北京院)工业炉专家消化吸收与学习创新相结合,将“二手”资料转化为“一手”图纸。加热炉投产后,工艺技术达到世界一流水平,助力天津钢管厂成为世界最领先的大型钢管企业。该项目荣获国家优秀工程设计金奖等诸多殊荣,奠定了我国自主设计建造大型钢管加热炉的基础,也确立了中冶京诚(北京院)在钢管加热炉领域的技术权威地位。
    这个时期,特钢行业加速发展,中冶京诚(北京院)为长城、齐齐哈尔、上钢五厂、大连、抚顺、重庆等主要特钢厂进行加热炉和热处理炉的设计,建造了多座“中国第一热处理炉”。其中,齐齐哈尔钢厂国内第一座节能型辊底式热处理炉,实现了热处理的连续性,显著提高生产效率;上钢五厂国内第一座不锈钢氢气保护气氛立式退火炉,大幅度提高不锈钢产品质量;上钢五厂国内第一座带保护气氛辊底式棒材轴承钢球化退火炉,助力多品种轴承钢替代进口,填补国内空白……  
 
   
  太钢 1549mm热轧加热炉
  加强国际交流合作,与世界“领跑”者“竟跑”    
      1992年,”凤凰炉”前身北京凤凰工业炉有限公司成立,发扬北京院“善于学习、勇于探索、勇于实践、敢于担当和尊重科学实践”的总院风范,始终以兴业报国为己任,注重与世界各大知名炉子公司进行技术交流与合作,考察国际知名炉型,通过生产实践积累经验形成自己的优势,立足世界工业炉技术最前沿。
    鞍钢热连轧1780mm步进梁式加热炉是一项极具代表性的工程。1996年,工程以总承包形式进行国际招标,”凤凰炉”与三个世界知名工业炉公司竞标并成功中标。1999年10月,项目提前半年建成,加热炉燃烧系统和步进梁式汽化冷却系统采用自主研发的世界先进技术,三座加热炉投产后迅速达产。至今,加热炉及其汽化冷却系统已成功稳定运行超过20年。
    1996年,”凤凰炉”再次服务天津钢管公司,建成了国内第一座国产化钢管淬火炉、回火炉,根据产品方案、钢管品种和热处理制度的要求,确定供热方式与供热能力的配置,运用自主研发处于世界领先水平的脉动燃烧系统,有效提高钢管温度均匀性,温差保证值±3°C,钢管热处理工艺、技术、装备达到世界一流水平。”凤凰炉”持续技术创新,将此技术领先优势保持至今。
    同时,”凤凰炉”自主研发并推广应用处于世界先进水平的步进梁式汽化冷却系统、脉冲烧嘴燃烧技术、蓄热式燃烧技术、自动化控制系统等工艺技术,加速了工业炉工艺装备全面国产化。
 
  鞍钢热连轧1780mm加热炉     
  持续“领跑”,助推钢铁工业快速发展
      进入二十一世纪,中国钢铁工业快速发展,推进结构优化产业升级。”凤凰炉”持续引领技术创新和工程服务模式创新,为中国钢铁工业由钢铁大国转变到钢铁强国贡献力量。
    1994年,”凤凰炉”率先完成了中国第一项工业炉工程总承包项目,随后承接的工程大都以总承包方式进行。2004年,被业内广泛称为“凤凰炉扬州基地”的中冶京诚(扬州)冶金科技产业有限公司成立,为”凤凰炉”提供相关核心设备的制造。至此,”凤凰炉”形成了集技术研发、产品设计、核心设备自主制造、工程承包的全产业链模式,实现了由单一设计公司向专业工程公司的转变。随后建成的热工及燃烧技术实验室、计算仿真分析平台和三维设计平台,进一步加速推进技术创新与成果转化。
    “凤凰炉”始终致力于工艺、技术和装备的创新研发,取得了一百多项国家专利,辊底式热处理技术、双步进梁式热处理炉技术以及热连轧超宽型步进梁式加热炉技术荣获冶金科学技术奖。”凤凰炉”先进自主技术铸就众多典范工程:
武钢二硅钢高温硅钢盘卷退火热处理环形炉,是世界上中径最大、坯料装载量最大、年产量最大的高品质硅钢盘卷高温退火热处理环形炉;
新余钢铁中厚板厂项目首创中国双步进梁式热处理炉,更有效地提高特厚板加热效率和加热质量;
鞍钢2150mm热轧加热炉,是国内第一座炉膛超过18米的热轧板坯步进梁式加热炉;
太钢不锈钢无缝钢管辊底式固溶连续热处理炉,加热温度高达1280℃;
鞍钢冷轧镀锌带钢厂立式退火炉,代表国内同类炉型最高水平,填补了我国在冷轧镀锌汽车板领域的空白;
太重卧式高速动车轴热处理炉,实现智能化、自动化连续生产,生产效率、产品质量和成材率显著提高;
张家港宏昌3500mm中板2号加热炉,设有三套独立步进机械,是国内最宽的中厚板加热炉,也是国内小时产量最大的加热炉之一;
江阴兴澄辊底式热处理炉,采用烧嘴和换热器分体布置,为国内首创、世界领先技术产品,较传统一体式自身预热烧嘴温度效率提升60%;
华菱湘钢5000mm宽厚板厂淬火炉(回火炉)辊底式热处理炉,采用双排料装出料,为国内首创,生产效率比单排料提高40%以上,大幅度降低能耗;
莱钢特钢电加热辊底式无氧化退火炉,通过合理配置电辐射管及先进的电功率控制系统,炉温均匀性达到±1℃,实现零排放零污染。
      
  武钢二硅钢高温硅钢盘卷退火热处理环形炉
  量身定制铸精品,助推绿色化、智能化发展
      近年来,钢铁业对提高产品质量、节能减排、智能制造等方面给与更多关注,”凤凰炉”加强对超低氮燃烧和工业炉智能控制的技术攻关和产品研发,取得了卓有成效的成果,助推钢铁工业绿色化、智能化高质量发展。
    “凤凰炉”超低氮燃烧技术,从源头治理创收生态效益。2020年,宝钢2050mm热轧4号加热炉,氮氧化物超低排放40mg/m3(8%O2)左右,技术处于世界领先水平,刷新混合煤气加热炉超低氮排放最低记录。该超低氮燃烧技术在加热炉各种燃气(焦炉煤气、天然气、转炉煤气和混合煤气)、各种烧嘴类型(侧烧嘴、端烧嘴、平焰烧嘴)的应用均收到良好效果,加热炉整体氮氧化物排放可控制到NOx≯ 100mg/m3(8%O2)。目前,超低氮燃烧器的应用业绩已累计1214套。
    
 
  宝钢2050mm热轧4号加热炉
      “凤凰炉”工业炉智能化技术水平已达到国际领先水平,从加热炉的智能设计、设备智能制造、智能生产控制、智能服务等四个环节极致打造全生命周期智能化加热炉,以实现提高加热质量与加热效率、精准加热、节能环保、降低生产维护和管理成本的目标,在智能优化燃烧系统、热工计算模型、炉内气氛精确控制等方面处于行业领先水平。
    秉承“别人没有,我唯一;别人有,我第一”的理念,”凤凰炉”根据客户的需求,提供量身定制的工业炉全生命周期热工整体解决方案,在工业炉领域精耕细作,为宝钢、武钢、沙钢、河钢、鞍钢、首钢、太钢、山钢、马钢、华菱钢铁、中信特钢、青山钢铁等多家大型钢铁企业,建造的“精品炉”和标杆工程不胜枚举,其中钢管热处理炉、特钢棒线材加热炉业绩国内市场占比约80%,不锈钢加热炉、中厚板加热炉和热轧加热炉业绩国内市场占比约50%。
 
  河钢石钢中棒加热炉
  践行“一带一路”,迈向世界舞台中央
      早在六十年代,中冶京诚(北京院)工业炉专家团队便走出国门,为泰国、越南、阿尔巴尼亚、菲律宾、巴基斯坦等国家援建工业炉。随着我国国民经济的快速发展和世界经济一体化进程的加快,”凤凰炉”加快了国际化进程,足迹遍布世界各地,产品进入欧美市场,完成数十项工程建设和备件供应,积极践行“一带一路”倡议收到良好效果,在海外工业炉行业享有较高的品牌盛誉。
    日前,正在实施的土耳其TOSYALI集团1800mm热连轧加热炉项目,采用多项具有”凤凰炉”自主产权、处于世界先进水平的核心技术。同时,”凤凰炉”与安塞洛米塔尔集团、塔塔钢铁集团、俄罗斯MMK集团、俄罗斯MECHEL集团、印度JSW钢铁公司、印度不锈钢钢铁集团JSL等多家钢铁企业签署了设备供货合同,为世界钢铁行业发展贡献中国力量。
 
  俄罗斯MMK5000mm宽厚板热处理炉
  结语
      结过往之华章,望未来之辉煌。”凤凰炉”将以更加昂扬的姿态、坚定的决心,踏上新征途,助力钢铁行业迈向发展新高度,为中华民族的伟大复兴做出应有贡献
 
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